2019年11月6日に、会社見学を実施させて頂きました（今回ご案内させて頂いたのはお取引先様です）。 後日、ご案内させて頂いた方から以下の感想を頂きましたので掲載させて頂きます。 ご来社及びご感想をお寄せいただき誠にありがとうございました。
射出速度、圧力と保圧時間、温度、成形制御など、資料とともに細部までご説明頂き、ありがとうございました。 樹脂成形はさまざまな条件を考慮する必要があり、成形品の難しさを再確認すると同時に、御社のノウハウがつまっていることも感じました。 樹脂成形品について、図面をやりとりさせて頂く中で、御社のノウハウもお借りし、部品も改良されていくので大変ありがたく感じております。 また工場内で射出成形機、作業、を見学させて頂く機会はこれまでありませんでしたので、大変参考になりました。 工場内は大量ロットへの対応で半自動化されている一方で、小ロットへの対応されており、社内工程も複雑化する中、臨機応変に段取り・対応されていることを感じました。 この度はお時間を割いて頂き、ありがとうございました。今後とも宜しくお願いいたします。
実際に現場を見て、説明していただいて、強みや弱み・苦労する点など勉強になりました。 樹脂成形は、製品を作ってみるまでどうなるかわからない部分が多いんだなと感じました。 高橋合成さんとお仕事をする機会があれば、またいろいろ教えていただきたいと思います。 ありがとうございました。
高橋合成様の主要生産方法のカセット金型の認識が出来ました。 当社製品サイズ程度であれば、カセット金型が使用でき、メリットが多い点も理解出来ました。(段取替えの効率化 → 多品種少量生産に向いた生産方法、金型費用の削減など) 射出成型に関して、様々資料のご準備と説明を頂きました。 不良(ボイド、ヒケ)の起きやすい形状の理解も出来ました。今後の参考にさせて頂きます。 今後成形品を依頼させて頂く際には、アドバイス頂きたいと思います。
webや書籍で調べただけでは得ることのできない様々な情報を得ることができました。 頂いた資料も大変分かりやすく、樹脂成形の不具合の種類とその原因、設計の段階で注意できることについて理解することができました。
工場見学に対する対応有り難う御座います。 射出成形品に対する知識を深めることが出来ました。 精度、対応出来る形状、出来にくい形状等理解することが出来ましたので今後の部品設計、問合せ等に役立たせることが出来ます。 今後とも製作品に対する知識を深めていきたいと存じますのでご協力お願い致します。
